數控龍門鉆床的主要作用是將切屑從龍門鉆床外的加工區排出,龍門鉆床和磨床上的切屑經常與切削液混合,排屑裝置從中分離出切屑,龍門鉆床將其送入切屑收集箱,與切削液循環至切削液罐。
由于龍門鉆床的粗加工是粗加工,精度不高,但效率很高,所以要求龍門鉆床性能強,刀具體積大,下面我們來看看操作人員在開始操作之前需要記住的操作程序。
1、操作前應檢查龍門鉆機各部位的手柄和按鈕是否正常,按規定加注潤滑油,低速運轉1~2分鐘。
2、上班前穿工作服,戴帽子,操作時嚴禁戴手套。
3、夾持工件要平穩。龍門鉆床的上下料、對刀、測量、變速、主軸擰緊和清洗,都應在龍門鉆床停機后進行。
4、禁止在工作臺上放置工具、量具、工件等雜物。
5、開機時檢查工件與銑刀的相互位置是否正確。
6、龍門鉆床自動移動刀具時,需將手柄與螺紋斷開;工作臺不能走兩個位置,限位塊必須安裝牢固。
7、龍門鉆孔機運行時,禁止用手或棉紗清潔機器。
8、刀架、拉桿、卡盤、刀具在開機前安裝并擰緊,主軸不得用于輔助裝卸。
9、龍門鉆床使用完畢后,關閉電源,清潔機器,將銑頭置于空位,將工作臺移至中心位置。
數控龍門鉆床的正確使用可以減少機器對工作人員的傷亡,延長銑床的使用壽命,龍門鉆床的正常維護,可以減少機器故障,提高生產效率,除了普通銑床的特點外,數控龍門銑加工還有以下的特點:
1、具有很強的適用性和靈活性,它能加工復雜外形和難以控制尺寸的零件,如模具零件、客體零件等。
2、普通機床無法加工或難以加工的零件,如復雜曲線零件和三維曲面零件,用數學模型來描述。
3、加工夾具一次后,需要加工許多零件。
4、加工精度高,加工質量穩定可靠。
5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度,有利于生產管理的自動化。
6、龍門銑生產效率高,數控銑床一般不需要使用夾具等特殊工藝設備。在更換工件時,只調用數控裝置、夾緊工具和刀具數據調整中存儲的加工程序,從而大大縮短了生產周期。
7、鏜床和鉆床的功能,使加工過程高度集中,提高了生產效率。此外,數控銑床的主軸轉速和進給速度是連續可變的,這有利于切削用量的選擇。